广东医疗手术刀头类金刚石技术

DLC涂层的特殊功能增强了产品的使用性。DLC涂层刀具的应用市场逐渐扩大以及涂层面对不同应用的各种DLC细分工艺的开发，这以新兴涂层将在不久的将来为更多的用户和行业所采用。DLC涂层类金钢石膜层是一种具有摩擦系数低、耐磨性高的固体润滑膜层，该膜的润滑是由于碳以石墨的微晶结构存在于膜层中，很大程度地的改善了摩擦和耐磨性能。常用的硬质涂层在某些特殊领域的切削场合无法得以良好地应用,这些应用包括:铝合金、铜合金、石墨、亚克力、玻璃纤维等。DLC涂层通常由sp³ 与 sp²键的比值和氢含量来分类。广东医疗手术刀头类金刚石技术

近年来，DLC涂层在产业领域得到了越来越普遍的技术应用，尤其是自20世纪90年代中期以来，作为汽车零部件保护性涂层得到快速发展。DLC涂层摩擦性能也是其优点，它摩擦系数很低，是一种优异的表面抗磨损改性膜5。DLC涂层还有一个特点，就是它的耐腐蚀性，DLC涂层的耐腐蚀非常好，像这类化学涂层，在应用中存在很大的可能接触一些酸性物料，所以它的耐腐蚀性使它的地位，在化学工业中，坚不可摧。DLC不但具有高硬度（Hv3500），还具有极低的摩擦系数（~0.08），使刀具在切削过程中很大程度上降低了由于摩擦产生的热量，增强了排削性能，从而使刀具平均使用寿命提高3倍，被加工亚克力表面质量远好于不涂层或其它涂层刀具。韶关医疗手术刀头类金刚石应用类金刚石涂层DLC主要性能有哪些？

PVD法的优势是适用的涂层材料范围较广，工艺温度相对较低（450℃左右），允许对锋利的切削刃进行涂层。该方法的缺点是：内表面涂层比较困难（涂层时，要求从涂层材料到基体必须处在一条直线上），对基体表面要求较高。PVD法有两种主要的工艺，可用于在不同的基体上进行涂层：一种是电弧法（电弧放电）；另一种是溅射法（阴极溅射）。这两种方法都有一个额外的优点：涂层炉比较容易建造。电弧法是通过电源的放电（很像是一道闪电）击中涂层材料，并将这种材料由固体转换为液体，再转换为气体状态。该工艺的优点是沉积率高（相对于溅射法而言）。但是，由于涂层材料处于三种形态（固态、液态和气态），因此有可能会产生一些液滴（微小的液体颗粒）。这些液滴不会转换为气态。

DLC涂层在模具上的应用：①冲压成形模具：凸模、凹模、精密冲裁、压印成形零件等。②注塑成形模具：模腔和型芯、顶杆及各类镶件等。③半导体模具：引脚成形模具的刀口件、封装模具的成形镶件和镶块等。④其他零部件：轴类、齿轮、轴承、凸轮和从动滚轮等。DLC涂层具有高硬度、表面平滑、低磨擦系数、易脱模、耐磨耗、耐酸碱、热导性佳及低温制程等特性。材料的高压冲刷与颗粒很难对其造成损伤，因而远比其它材料更适合应用在模具的保护上，大幅度地增加模具使用寿命。类金刚石（英文：Diamond-likeCarbon 缩写DLC）是一种非晶碳，这种材料表现出很多与金刚石相类似的性质。

目前比较常用的两种刀具涂层工艺为化学气相沉积法（ChemicalVaporDeposition）和物理的气相沉积法（PhysicalVaporDeposition）。PVD是在真空条件下，采用电弧放电技术使靶材蒸发并与周围气体一起电离，金属原子通过气相反应过程，利用电场的加速作用，在基体表面沉积出具有某种功能的涂层。CVD沉积温度高达1000-1100℃，超出了许多材料的处理温度，即使采用硬质合金也会产生G相缺陷，另外可用CVD工艺涂层材料的类别较少，应用于切削刀具只TiC、TiN、TiCN、Al2O3等。PVD加工温度一般在250-450℃之间，较CVD处理工艺温度低，不改变基体材料强度，故刃口可刃磨至十分锋利，易切入工件，更有利于切削加工；降低了表面的摩擦系数，减少了因摩擦而引起的弹、塑性变形，减小了切削热的产生量；不使用切削液，对环境影响较小，符合绿色制造发展方向。DLC类金刚石膜的性能及其在模具上的应用。韶关DLC类金刚石处理厂

金刚石等超硬材料在刀具表面硬质涂层领域的应用。广东医疗手术刀头类金刚石技术

PVD涂层使用喷砂工艺对质量的影响。根据工艺目的，喷砂可分为：（1）表面清洁（2）刃口细化（3）改善钴损失表面（4）涂层后的处理。根据喷砂工艺方法，可分为干喷砂和湿喷砂。根据操作方法，可分为自动喷砂机和手动喷砂机。大多数干式喷砂机配备自动喷砂功能和手动喷砂功能。自动喷砂用于处理滚刀、钻头、插刀等数量大、形状规则的标准工件；手动喷砂用于处理模具等特殊工件。干式喷砂机使用的砂有B4C、SiC、Al2O3(金刚砂)、Si02(玻璃珠)、钢珠、塑料颗粒等。B4C和SiC颗粒太硬，切削力强，喷砂时间稍长，工件尺寸可能超差。此外，工件表面可能会产生额外的冷压，增强应力，涂层更容易剥落；玻璃珠虽硬但脆，易碎，磨损快，使用寿命低；钢珠容易生锈污染工件，塑料颗粒容易粘在工件表面。这两种情况都不容易清洗，增加了涂层质量下降和程序中断的风险。此外，塑料颗粒的切削力太小。对硬质合金几乎没有影响。因此，z适合选择A1203(金刚砂)作为喷砂介质。当然，对于特定的工件，可以选择更合适的喷砂材料。广东医疗手术刀头类金刚石技术

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